电磁搅拌器，电磁搅拌装置的原理和作用

本文目录一览

1，电磁搅拌装置的原理和作用
2，实验室的电磁搅拌器原理是什么
3，电磁搅拌器选型需要知道哪些参数
4，电磁搅拌技术有什么特点
5，电磁搅拌器干嘛用的

1，电磁搅拌装置的原理和作用

大概原理是通过中心磁场把钢坯再次加热溶解使密度更高

旋转的磁场带动搅棒(磁性材料)旋转

电磁搅拌装置的原理和作用

2，实验室的电磁搅拌器原理是什么

用一个马达带动磁铁旋转，烧杯里加一个搅拌子（用四氟乙烯包裹的磁铁）。就可进行搅拌了。

底下有个小直流电机，电机轴上有一个条形叶片，（象你见到的风扇叶片）叶片有一块磁铁，电机一转，带动条形叶片上磁铁转，把有铁磁性的物质放入烧杯中，也转。

实验室的电磁搅拌器原理是什么

3，电磁搅拌器选型需要知道哪些参数

主要还是根据自己实际操作需要，一般你需要考虑的是如下参数能否满足实验要求：要不要加热、单头还是多头、要不要增力、转速多少比较合适、是数显还是指针，要不要控温等。

电磁搅拌器（electromagnetic stirring: ems）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。

电磁搅拌器选型需要知道哪些参数

4，电磁搅拌技术有什么特点

电磁搅拌技术具有以下特点：①通过电磁感应实现能量无接触转换，不和钢水接触就可将电磁能转换成钢水的动能。也有部分转变为热能。②电磁搅拌器的磁场可以人为控制，因而电磁力也可人为控制，也就是钢水流动方向和形态也可以控制。钢水可以是旋转运动、直线运动或螺旋运动。可根据连铸钢钢种质量的要求，调节参数获得不同的搅拌效果。③ 电磁搅拌是改善连铸坯质量、扩大连铸品种的一种有效手段。

机械搅拌：机械搅抨混合主要是靠设于混合池内由电动机驱动的螺旋桨搅拌器搅拌，使水与混凝剂达到充分混合，桨板外缘线速度应控制在2m/s左右。机械搅拌器易操作，便于调节，混合效果好，是目前常釆用的一种方法。不足之处是机械部件易腐蚀，检修工作量大。电磁搅拌：利用电磁效应实现熔体的搅拌，熔炼时使温度和成分均匀、连铸时控制凝固过程的工艺。电磁搅拌器（electromagneticstirring:ems）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。

5，电磁搅拌器干嘛用的

电磁搅拌技术是瑞典在1930年首先提出的，1939年电磁搅拌装置在瑞典钢厂的电弧炉上做了初步实验，在针对试验中出现的问题进行了多次改进后，世界上第一台能适应工业生产的装置——15吨电弧炉用电磁搅拌装置在1947年问世。　　进入50年代初期，世界各国对电磁搅拌装置极为重视并开始广泛研究应用。原苏联在50年代中期研制成功并定型生产，配套使用在25吨电弧炉上。我国是在60年代中期开始研制，到70年代中期制成了40吨电弧炉配套使用的大型水冷电磁搅拌装置。目前，电磁搅拌技术已在黑色冶金领域得到了广泛的应用。　　继瑞典在电弧炉上应用电磁搅拌装置之后，美国、日本等国家又相继研制了铝熔炉用电磁搅拌装置，取得了明显的工艺效果，并且发展很快，发展至今铝熔炉用电磁搅拌装置的设计制造技术均已成熟，可满足不同吨位铝熔炉的搅拌要求。　　铝熔炉用电磁搅拌装置是我国“七五”期间的科技攻关项目，相关研制单位经过不断努力，成功研制了铝熔炉用平板式电磁搅拌装置，并于1987年12月28日通过了中国有色金属工业总公司组织的专家鉴定，获得了1991年部级科技进步二等奖，被列为国家“八五”重点新技术推广项目及中国有色金属工业“九五”重点新技术推广应用项目计划。　　进入21世纪后，我国的铝工业发展很快。大容量铝熔炉不断涌现，同时对产品质量也提出了更高的要求，传统的人工及机械搅拌方法根本不能适应这一需要，而电磁搅拌技术以其实施搅拌方便、充分、能确保产品质量、不污染铝熔液等优势得到了快速的发展，有人评价电磁搅拌技术是目前国际铝合金熔炼搅拌工艺中最先进的技术，而电磁搅拌装置更成为了铝熔铸业的必备设备。

配合过虑器，呵呵，采纳哦！

电磁搅拌器（Electromagnetic stirring: EMS）的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动。具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。